تحليل أسباب التحجيم
1. تأثير التكوين الكيميائي
السبب الرئيسي للتوسع هو وجود مجموعة متنوعة من الكاتيونات (مثل الكالسيوم والمغنيسيوم وما إلى ذلك) والأنيونات (مثل الكبريتات ، والكربونات ، وما إلى ذلك) في محلول ملحي.
ستصل المركبات التي تشكلتها هذه الأيونات ، مثل كربونات الكالسيوم وكبريتات الكالسيوم وكبريتات الصوديوم وكلوريد الصوديوم ، إلى حالة غير مشبعة وتبلور في ظل ظروف معينة.
خاصة في أنبوب التدفئة والجدار الداخلي لغرفة التبخر ، يتم تشكيل طبقة التحجيم. على سبيل المثال ، يتمتع كبريتات الكالسيوم بخاصية ذوبان سلبية ، أي عندما تتجاوز درجة الحرارة 40 درجة ، فإن قابلية الذوبان تتناقص مع زيادة درجة الحرارة.
لذلك ، أثناء عملية التدفئة ، يسهل بلورة كبريتات الكالسيوم وترسبها والالتزام بسطح المعدات.
2. تأثير تغير درجة الحرارة
تأثير تغير درجة الحرارة على التحجيم مهم بشكل خاص. مع زيادة درجة الحرارة ، تنخفض قابلية ذوبان الأملاح المعينة ، مما يتسبب في ترسيبها من المحلول والإيداع على سطح المعدات.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تسبب تقلبات درجة الحرارة أيضًا التشبع المحلي ، مما يؤدي إلى تفاقم حدوث التحجيم. خاصة أثناء عملية التبخر ، يمكن أن تسبب التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة تبلورًا سريعًا للأملاح في المحلول ، مما يشكل طبقة قياس صلبة.
3. تأثير ظروف التشغيل
ظروف التشغيل غير السليمة هي أيضًا واحدة من العوامل المهمة التي تؤدي إلى التحجيم. على سبيل المثال ، عندما يحدث مستوى سائل كاذب أو مستوى سائل منخفض أو زيادة مفاجئة من بخار التدفئة أثناء عملية الإنتاج ، فإن ضغط مستوى السائل الثابت في منفذ أنبوب التدفئة لن يكون كافيًا ، مما يتسبب في الغليان من محلول ملحي الذي يجب أن يغلي فوق منفذ أنبوب التدفئة في أنبوب التسخين بسبب ضغط مستوى السائل الثابت الكافي.
سيؤدي هذا الغليان غير الطبيعي إلى تبلور الأملاح ويشكل طبقة تحجيم على الجدار الداخلي لأنبوب التدفئة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن التغييرات المتكررة في معلمات التشغيل ستجعل النظام غير مستقر ويزيد من خطر التحجيم.
أساليب التسلل المشتركة وقابلية التطبيق
بالنسبة لأنواع مختلفة من طبقات التحجيم ، من الأهمية بمكان اختيار طريقة التخلص المناسبة. فيما يلي العديد من أساليب التخلص المشتركة ونطاقها في التطبيق:
1. طريقة قابلة للذوبان في الماء
المبدأ: ينطبق على إزالة طبقات المقياس القابلة للذوبان في الماء أو مخاليط طبقة المقياس مع مكونات كبيرة قابلة للذوبان في الماء. يتم تحقيق الغرض من التسلل عن طريق إذابة المكونات القابلة للذوبان في الماء في طبقة المقياس بالماء.
الكائنات المعمول بها: مثل كبريتات الصوديوم ، كلوريد الصوديوم ، إلخ.
خطوات التشغيل: حقن كمية مناسبة من المياه النظيفة في المعدات وتسخينها بشكل مناسب لزيادة القابلية للذوبان وتسريع معدل الذوبان. بعد فترة من تنظيف الدورة الدموية ، تصريف السائل الذي يحتوي على طبقة المقياس المذابة.
المزايا: التشغيل البسيط والتكلفة المنخفضة. العيوب: تأثير محدود على طبقات المقياس غير القابلة للذوبان في الماء.
2. طريقة التخليل الحمضي
المبدأ: ينطبق على إزالة طبقات مقياس الكربونات أو مخاليط طبقة المقياس مع مكونات كربونات كبيرة. استخدم الحمض للتفاعل مع الكربونات لتوليد مواد قابلة للذوبان ، وبالتالي تحقيق الغرض من التسلل.
الكائنات المعمول بها: مثل كربونات الكالسيوم ، كربونات المغنيسيوم ، إلخ.
خطوات التشغيل: قم بإعداد محلول حمض الهيدروكلوريك مع تركيز من 1 ٪ إلى 3 ٪ (يمكن زيادته إلى 5 ٪ عندما تكون طبقة المقياس سميكة). حقن محلول التخليل في المعدات ، وقم بالتعميم وتنظيفه ، وانتبه لمنع الفقاعات من التفيض وفصل الرواسب في الوقت المناسب. بعد التخليل ، تحييد بمحلول قلوي مخفف أو يغسل بالماء العذبة لمنع الأضرار التي لحقت بالمعدات.
المزايا: تأثير السجل الجيد ، وخاصة مناسبة لطبقة مقياس الكربونات. العيوب: هناك خطر معين من التآكل على المعدات ، لذلك يجب تشغيله بحذر.
3. طريقة تخطي الغليان القلوية
المبدأ: مناسب لإزالة طبقات المقياس غير القابلة للذوبان مثل كبريتات الكالسيوم وكبريتات السترونتيوم. أولاً ، استخدم الحل القلوي لتحويل الكبريتات غير القابلة للذوبان إلى كربونات قابلة للذوبان ، ثم استخدم محلول التخليل لإزالة الكربونات التي تم إنشاؤها.
الكائنات القابلة للتطبيق: مثل كبريتات الكالسيوم ، إلخ.
خطوات العملية:
قم بإعداد محلول الصودا مع تركيز 3 ٪ إلى 5 ٪ ، وقم بتدويره وتنظيفه تحت التسخين. بعد حدوث التفاعل الكيميائي ، استمر في الدوران والتنظيف باستخدام محلول التخليل لإزالة الكربونات التي تم إنشاؤها. وأخيرا ، شطف مع المياه العذبة.
المزايا: يمكن أن يزيل بشكل فعال طبقة مقياس الكبريتات غير القابلة للذوبان. العيوب: العملية أكثر تعقيدًا وتستغرق وقتًا طويلاً.
4. طريقة التخلص الميكانيكية
المبدأ: كشط أو إزالة طبقة المقياس على سطح الجهاز بالوسائل المادية. استخدم منظف الأنابيب المصمم خصيصًا لأداء تجريف سكين ميكانيكي مصحوب بتدفق المياه
الكائنات القابلة للتطبيق: أنواع مختلفة من طبقات المقياس ، ولكنها ليست مناسبة للأنابيب النحاسية والسبائك النيكل وأنابيب التيتانيوم لتجنب إتلاف الأنابيب.
خطوات التشغيل: استخدم أدوات خاصة للتجشيد الميكانيكي. تنظيف البقايا.
المزايا: التكلفة المنخفضة ، مناسبة لمعدات الصلب الكربوني. العيوب: السفر غير المكتمل وقد يلحق الضرر بسطح المعدات.
5. تقنية تنظيف المياه عالية الضغط
المبدأ: استخدم نفاثات المياه عالية الضغط للتأثير على طبقة المقياس على سطح الجهاز ، وقم بفكها وحملها بعيدًا عن طريق تدفق المياه.
الكائنات القابلة للتطبيق: أنواع مختلفة من طبقات المقياس.
خطوات التشغيل: استخدم مسدس مياه عالي الضغط لطرد المنطقة المقاس. تأكد من أن تدفق المياه يغطي المنطقة المقاس بأكملها.
المزايا: التنظيف الشامل ومعدل السليل المرتفع (أكبر من 99 ٪). العيوب: يستهلك الكثير من القوى العاملة والموارد المادية ولها تكلفة عالية.
اقتراحات لتدابير مكافحة التقييم
من أجل تقليل حدوث التحجيم ، يمكن اتخاذ تدابير وقائية من الجوانب التالية
1. تحسين ظروف التشغيل
الحفاظ على جودة مياه مدخل مستقرة ومعلمات تشغيل ، وتجنب التقلبات الحادة في المعلمات مثل درجة الحرارة والتدفق. تحقق بانتظام من المعدات وصيانتها لضمان التشغيل العادي لكل مكون ومنع الظروف غير الطبيعية الناجمة عن فشل المعدات.
2. حدد مواد عالية الكفاءة
بالنسبة للمعدات وصمامات خطوط الأنابيب التي تتلامس مع محلول ملحي مركّز درجة الحرارة العالية ، حاول استخدام مواد عالية الجودة هي مقاومة للتآكل ومضادة للارتداد ، مثل السبائك المرتفعة أو التيتانيوم ، لتمديد عمر خدمة المعدات وتقليل خطر التحجيم. تلميع وطحن المعدات حسب الضرورة لتحسين التسطيح والنعومة وتقليل التحجيم المحتمل والالتصاق الجدار.
3. تعزيز المعالجة
قبل أن تدخل مياه الصرف في نظام التبخر والبلورة ، قم بإجراء معالجة كافية لإزالة الشوائب مثل المادة المعلقة ، والشم ، والمعادن الثقيلة لتقليل مصدر مواد التحجيم.
4. التنظيف والصيانة العادية
وفقًا لاستخدام المعدات ، قم بصياغة دورة تنظيف معقولة ، واستخدم بانتظام طرق التسلل المذكورة أعلاه للتنظيف والصيانة لمنع التراكم المفرط لطبقات التحجيم.